C70600 铜镍管的制造工艺围绕管材内壁致密、尺寸精准、耐蚀性优设计，无缝管和焊接管流程差异显著，焊接管的焊后固溶处理是保证焊缝耐蚀性的关键步骤：
1. 无缝管（小口径换热管核心工艺）
熔炼（真空感应炉）→ 圆锭浇铸 → 热穿孔（750-900℃）→ 冷轧 / 冷拔（多道次，保证尺寸）→ 中间退火（600-650℃）→ 精拔（精准控公差）→ 最终退火（600-700℃空冷）→ 校直 → 切头 → 酸洗钝化 → 涡流检测 / 水压试验 → 包装入库
2. 焊接管（大口径输送管核心工艺）
熔炼 → 扁锭浇铸 → 热轧成板材 → 板材纵剪（定宽）→ 冷弯成型（圆管）→ TIG 自动焊接（无填料，焊缝光滑）→ 焊后固溶处理（650-700℃，消除焊接应力）→ 冷拔校直 → 切管 → 酸洗钝化 → 超声波检测 / 气密性试验 → 包装入库
六、核心应用领域
C70600 铜镍管是海水 / 腐蚀流体输送和换热的专用管材，应用场景高度聚焦，几乎覆盖所有与海水、含氯介质相关的工程领域，是替代黄铜管、普通不锈钢管的高端选材：
