精密铸造 ZG40Cr25Ni35Nb 全面介绍
精密铸造 ZG40Cr25Ni35Nb 是采用熔模精密铸造（失蜡铸造） 工艺成型的高镍铬铌强化奥氏体高温耐热耐磨铸钢件，属于经典 35Ni25Cr 系高端耐热钢的精密成型款，依托35% 高镍稳奥氏体、25% 高铬强抗氧化、铌细化晶粒 + 抗蠕变的核心合金体系，结合精密铸造的高精度、致密化成型优势，兼具超中高温（长期≤1150℃/ 短期≤1250℃）强抗氧化、抗热腐蚀、抗蠕变变形与复杂结构一次成型、尺寸公差小、表面光洁的双重特性，是冶金、石化、热处理、玻璃、核电常规岛等行业1000-1150℃超中高温恶劣工况下复杂精密耐热耐磨核心部件的主流优选选材，主打制造高温料框、炉辊、耐热夹具、反应器内件、喷嘴等，解决了普通 25Cr20Ni 系铸件高温性能不足、砂型铸造复杂件尺寸精度低 / 组织疏松，以及高镍钨系合金成本过高的痛点，是超中高温精密工况下兼顾性能、精度与性价比的高端选材。
该材质经熔模精密铸造后，铸件无分型面、无拼接焊缝，尺寸公差可达 ±0.1~0.3mm（精密级）、表面粗糙度 Ra≤6.3μm，无需大量机加工即可直接装机；经 1150-1200℃固溶处理后，组织中 NbC 铌碳化物弥散均匀析出，晶粒度细化至 ASTM 6-8 级，致密度≥99.7%，无疏松 / 气孔 / 夹渣等缺陷，超中高温下的力学稳定性、耐磨抗蚀性远优于同牌号砂型铸件，使用寿命是普通 ZG40Cr25Ni20 精密铸件的 2-4 倍。
一、基础信息与标准体系
该牌号为工程通用高端 35Ni25Cr 系耐热钢，精密铸造工艺遵循熔模铸造专属高标准，材质性能对标国际高镍铬耐热钢体系，兼顾高温耐热钢铸件与熔模精密铸件双重管控要求，标准管控远严于普通耐热钢，适配超中高温精密部件的使用需求：
